【博源化工】导热油厂家浅谈导热油系统缺油的原因
传热油在高温过程中,会有不同程度的热裂解,并且一些油与油接触会结合氧的氧化反应,导致传热油结构的变化,形成高分子量和低分子量物质。这些物质通过加热系统的轻,排气和过滤,排放系统,随着时间的推移,将使系统减少导电油的数量。
传热油的蕞大允许工作温度必须**在**热载体炉的设计中规定的额定加热温度,并且**在**热载体炉的任何加热部分中可以实现的蕞大实际工作温度。传热油不允许**过蕞大允许温度。
传热油的开裂率随着温度在规定范围内的增加而加速。因此,传热油的实际使用温度越低,新乡导热油,允许使用温度与传热油的相对长的使用寿命之间的温差越大。
封丘县博源化工有限公司是专业从事导热油和导热油炉清洗剂研究、开发、生产、销售和服务为一体,已有二十多年历史的老企业,导热油产品**国内多个省市地区及海外市场。
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导热油锅炉运行注意事项
1、向炉内及系统内加注导热油时,检查好注油齿轮泵,打开注油阀门和所有管路上的排气阀门,河南导热油厂商联系方式,当往所有管道和设备内注油时,哪一个排气阀门出油即可关闭哪个阀,最后要达到高位罐内油面规定为止(由于盘管的进、出口都在下边,管内存有空气,河南导热油生产制造商,一定在冷态运行下将空气带出,冲满导热油)。
2、起动油泵常温下冷态运行8小时,检查设备、仪表是否正常,随时观察情况,打开排气阀门定时排气。
3、点火:冷态运行正常后,进行均匀预热(点火),预热是利用被输送的热油不断通过泵体进行循环的,预热时升温速度为10℃/h。蕞高不**过50℃。
4、脱水和排气,应在导热油升温到80-125度时,进行脱水排气。由于导热油内在不同温度时有不同的挥发物,造成泵运行不正常,振动加剧,这时应缓慢升温,控制在10℃/h的升温速率,逐渐排出气体直到**过使用温度20﹪为止,排气完毕后,泵出口压力稳定,运行正常。
5、不允许炉膛内正压燃烧,要保持2-3㎜水柱负压燃烧。
6、经常检查压力表、温度计是否正常,如有不正常现象,河南导热油厂家直销,应检查分析原因及时处理。
7、定期处理过滤器。
8、加热器盘管下部的积灰通过清灰门清除(2-3周清除一次)。
9、设备运行6个月,应停炉quan面检查: ①检查循环油泵轴承间隙,轴的同心度、密封等情况。 ②检查鼓、引风机有无松动、异常现象。 ③检查炉墙、炉拱、炉盖有无损坏或脱落现象。 ④检查烟道、清灰门等有无漏风情况 ⑤检查电控、热控、液面计、仪表阀门等有无失控现象。 ⑥检查导热油是否有老化或变质情况。
10、正常运行时,高位罐内导热油应保持在高液面,储油罐内导热油应处于低液面。
11、压差是否稳定,不稳定应停炉查明原因。
12、高温状态时要确保导热油循环良好。
13、应经常按规定对各机械润滑点注油。
14、出口油温不得**过导热油的允许工作温度。
15、锅炉房应配备电器、油类、消防器材。
16、高温导热油在长期使用中的应定期进行质量检控,一般新油使用六个月以后,应进行油样分析,若有一项**过控制指标则应查找原因考虑更换新油,以确保安全使用。 导热油控制指标为: (1) 酸值﹥0.5㎎koH/g (2) 酸炭﹥1.5﹪ (3) 闪点变化值﹥20﹪(和开始使用时新油相比) (4) 粘度变化值﹥15﹪(和开始使用时新油相比)